Industrialisation : du prototype de carte électronique à la présérie
Fort de son expérience et de sa polyvalence, le pôle industrialisation et méthodes maîtrise son rôle d’interface technique entre les études et les ateliers de fabrication.
Le savoir-faire reconnu de notre équipe permet d’obtenir en série des produits de qualité, fiables, à des prix attractifs, et des délais parfaitement adaptés à vos besoins, dans le respect des normes qualité en vigueur.
- Prise en compte de l’industrialisation dès la phase étude
- Rigueur et expérience
- Réalisation interne des bancs de test
- Gestion de la logistique en réduisant au mieux son impact carbone
- Prise en compte de l’éco-conception
Optimisation et prototype de votre carte électronique
Pour faciliter la production et réduire les coûts
À nous de jouer ! Nous mettons notre carte « expérience » à votre service. Pour cela, nous proposons un service d’optimisation complet de la supply chain conçu pour :
- Minimiser le nombre de références sur les cartes
- Favoriser l’utilisation de composants gérés en stock chez SGAME
- Faciliter les approvisionnements
- Définir les flux logistiques d’approvisionnement, de fabrication et de test
- Proposer le prix le plus adapté et compétitif
- Sélectionner le moyen de production le plus pertinent
Notre équipe analyse en profondeur chaque aspect de votre produit, de sa conception initiale à sa fabrication finale.
Nous identifions les axes d’amélioration potentiels et proposons des solutions innovantes pour optimiser les performances tout en réduisant les coûts et les délais de production.
Outillage, gabarits et programmes
Garantie d’une qualité constante
Pour garantir la régularité des processus de fabrication, nos équipes définissent et lancent les différents outillages et gabarits nécessaires :
- Outillages des circuits imprimés (fichiers GERBER)
- Masque de sérigraphie
- Gabarits d’assemblage
- Programme de pose CMS
- Moules de potting
Conception et réalisation de bancs de test
Pour le test fonctionnel de 100% des cartes !
Chez SGAME , la qualité de notre production est au cœur de nos préoccupations, pour cela :
- La couverture de test est définie conjointement par nos services BE et industrialisation, dès la phase étude.
- Mise en place de procédures de contrôle rigoureuses à chaque étape du processus de fabrication.
- Nous utilisons des appareils de contrôle dédiés pour s’assurer que chaque produit réponde à vos exigences en termes de fiabilité, de durabilité et de performance.
- Nos bancs de test peuvent être complexes (connectivité sans fil, multiples tests automatiques, mesure de grandeur physique) mais nous veillons toujours à rendre l’interface la plus simplifiée possible pour l’utilisation en production par nos opératrices.
Dossier technique, mode opératoire et présérie
Des procédures précises pour une production optimale
- Finalisation du dossier technique : nomenclature du produit avec codification des composants en GPAO
- Ecriture des modes opératoires de fabrication
- Validation des modes opératoires, des outillages et des appareils de contrôle grâce au prototype de la carte électronique
- Lancement de la fabrication en série
Votre projet maitrisé de bout en bout : en piste !
Choisir SGAME, c’est vous offrir une maitrise complète de l’étude, de l’industrialisation et de la fabrication de vos cartes électroniques sur mesure, éprouvées par plus de 30 ans d’expérience.
Industrialisation et prototypage électronique :
Depuis 1986, SGAME s’appuie sur son expertise en industrialisation électronique à Lyon pour accompagner ses clients dans le passage de leurs projets vers la production.
Le pôle industrialisation de SGAME intervient comme un relais essentiel entre le bureau d’études et l’atelier de fabrication. Il met en place les outils, les méthodes et les process nécessaires pour garantir la fiabilité et la conformité des cartes électroniques. Chaque projet est analysé en détail afin d’intégrer les contraintes techniques et industrielles lors de l’industrialisation de prototype de carte électronique.
Grâce à une approche rigoureuse, SGAME développe des solutions telles que la conception de bancs de test, la réalisation d’outillages spécifiques et la création de dossiers techniques complets. Cette expertise permet d’optimiser les phases de fabrication, de sécuriser les processus industriels et d’assurer une transition fluide entre le prototype de carte électronique et la production.
Vous aussi, entrez dans la partie et faites confiance à SGAME
Vous voulez en savoir plus la réalisation de prototype de carte électronique :
Notre équipe accompagne les industriels dans le passage du prototype de leur carte électronique à leur production série, en intégrant les contraintes de fabrication, d’assemblage et de test. Retrouvez ci-dessous les réponses aux questions les plus fréquentes pour mieux comprendre notre expertise et notre approche de l’industrialisation électronique.
Pourquoi et comment réparer une carte électronique ?
Réparer une carte électronique permet de réduire significativement les coûts tout en évitant un remplacement complet souvent plus long et plus complexe. Cette solution est particulièrement pertinente lorsque les équipements sont spécifiques ou que certains composants deviennent difficiles à remplacer.
Elle permet également de prolonger la durée de vie de vos installations, de limiter les arrêts de production et de maintenir la continuité de vos opérations industrielles. La réparation s’inscrit ainsi dans une démarche à la fois économique et durable.
Vous voulez en savoir plus sur notre service de réparation électronique ?
Pour quelles applications SGAME réalise-t-elle des prototypes de cartes électroniques ?
L’industrialisation des cartes électroniques chez SGAME s’adresse à de nombreux secteurs industriels et techniques, tels que les systèmes embarqués, les objets connectés ou encore les équipements électroniques spécifiques. Chaque projet est adapté aux exigences propres à son environnement d’utilisation. L’objectif est de garantir une production fiable, stable et optimisée, quel que soit le domaine d’application.
Découvrir nos différents domaines d’application !